汽车精密压铸件国内领先 新能源汽车市场大有可

发布时间：2021-02-28 浏览次数： 来源：未知

我国铝合金精密压铸件领域的领先企业，压铸产品的生产能力，解决近期内制约国内快速发展的瓶颈之一，有效发挥压铸技术优势与客户优势，使压铸的业务发展战略与资本市场形成有机结合。

核心技术优势成就行业领先地位

近年来，全球各国对汽车排放标准不断提升。从技术层面看，通过燃油发动机减排的空间较为有限，但通过减少车身自重的方式则能有效降低油耗、减少碳排放，汽车零部件轻量化已经成为汽车节能减排最直接的解决方法之一。

汽车轻量化将促使铝合金压铸件在整车中用量也将进一步扩大。根据中国汽车工程学会2017 年11 月发布的《节能与新能源汽车技术路线图》中制定的轻量化技术发展目标，到2020 年，汽车重量比2015年减轻10%，到2025 年在2015 年基础上进一步减重20%，对轻量化材料的使用范围以及用量也将进一步扩大。而铝合金精密压铸件产品的应用是汽车轻量化的重要途径，随着汽车轻量化趋势的快速发展，未来对于铝这一应用最广泛的轻量化金属材料的需求将会持续提高，用量也将持续增加。

突出的技术优势，让龙云抓住了汽车轻量化的行业发展机遇。

公司拥有经验丰富的专业技术团队，同时与高等院校进行产学研合作，加快新技术开发及量产应用。针对特殊压铸件的性能要求，引进、开发新的压铸、机械加工工艺，在熟练掌握应用局部挤压、高压冷却、真空压铸、红外线光栅定位等一般工艺的基础上，针对一些高强度、高延伸率的汽车结构件、支架等车身及底盘特殊的压铸、机加工工艺进行研发与技术创新。

在产品结构设计和开发阶段，龙云科技凭借技术与经验优势，并配备计算机数值模拟分析手段，参与到客户的产品前期设计，进行同步开发。在设计初期，采用计算机模拟分析，预测产品质量风险，并结合压铸及机械加工的工艺特点，对产品提出优化设计、减重、可制造性等建议，以使定型产品能够更符合铝合金压铸件生产工艺要求。

压铸模具的设计与制造能力，是铝合金压铸件生产企业的核心竞争力之一。苏州龙云模具制造公司成为少数拥有大型、复杂压铸模具自制能力的压铸企业，通过建立自主的模具设计与制造能力，公司的技术工艺沉淀积累得到可靠保障，缩短项目开发周期，同时对客户的设计变更等特殊要求，也能够进行快速响应，使公司在行业竞争中处于优势地位。

龙云科技的主要产品包括主要应用于汽车，家电，通信，航空行业的零部件，在行业中处于领先地位。

新能源汽车领域发展前景广阔

随着国民经济持续发展和城镇化进程加速推进以及汽车保有量的持续增长，能源紧张和环境污染问题日益突出。近年来，我国已经将节能和新能源汽车产业的快速发展作为汽车行业产业升级和战略转型的重点，相继推出多项政策积极推动新能源汽车应用和推广。

近年来，在我国各项政策支持以及行业技术创新推动作用下，我国新能源汽车整体产业取得了跨越式的发展，由起步阶段进入加速阶段。2014 年至2019 年，我国新能源汽车产量由7.85 万辆增长至124.2 万辆，年均复合增长率达到73.72%。

2017 年4 月，工信部、发改委、科技部三部委联合发布《汽车产业中长期发展规划》，在“重要任务”中指出到2020 年，新能源汽车年产销达到200 万辆，到2025 年，新能源汽车占汽车产销20%以上。2017 年12 月，财政部、工信部、税务总局、科技部等四部门发布《关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》，明确2018 年1 月1 日至2020 年12 月31 日，对购置的新能源汽车免征车辆购置税。2020年4月16日，财政部、税务总局、工业和信息化部《关于新能源汽车免征车辆购置税有关政策的公告》，明确自2021年1月1日至2022年12月31日，对购置的新能源汽车免征车辆购置税。免征车辆购置税的新能源汽车是指纯电动汽车、插电式混合动力（含增程式）汽车、燃料电池汽车。

预计未来，在我国国家利好政策驱动以及消费升级的趋势下，我国新能源汽车产业将继续保持高速增长。

然而当前电池续航能力不足的问题一定程度上制约了新能源汽车的发展，主要的解决方式包括在设计上大量使用铝合金材料减轻车身重量以增加续航里程。新能源车用铝合金部件的应用推广对我国新能源汽车行业持续稳定发展具有重要意义。目前，汽车铝合金压铸件行业的下游客户结构仍以传统燃油汽车企业为主，未来新能源汽车行业市场的革新将为汽车铝合金压铸件企业带来新的市场机遇，同时也将促进新一代高性能、适用性强的铝合金压铸件产品的推广使用。

龙云科技将增加新能源汽车配套产品产能，新能源汽车市场的蓬勃发展，也将为公司带来新的利润增长点。

 

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